第一,化工管道清洗的原則和要求

  1、化工管道清洗的流量應(yīng)達(dá)到或不小于1.5。m流速為/s,流向由高到低。

  2、洗滌水質(zhì)應(yīng)符合洗滌管道和設(shè)備材料的要求。一般來說,洗滌設(shè)備和管道的濁度通常小于10毫克/毫克。L,氯離子含量小于100ppm。

  3、按順序連續(xù)沖洗,排放口截面積不得小于被沖洗管截面積的60%。后續(xù)系統(tǒng)的沖洗只能在上游沖洗口通過后才能進(jìn)行,以確保排放管道的暢通和安全。

  4、如果管道與設(shè)備連接,在沖洗時,必須在設(shè)備進(jìn)出口處加入盲板,只有在管道沖洗合格后才能連接。

  5、清洗化工管道時,應(yīng)確認(rèn)管架、吊架等能承受裝滿水時的載荷安全。

  6、如果在管道上遇到流量計、閥門、過濾器等設(shè)備,必須拆下或安裝臨時短路,只有在管道清洗后才能安裝復(fù)位。

  7、工藝管道清洗后,將水從系統(tǒng)中排出。排水時應(yīng)該有一個較大的頂部通氣孔,以免造成真空損壞設(shè)備。

  8、冬天洗滌要注意防凍工作。洗滌后,及時排出水面,必要時可用壓縮空氣吹干。

  水洗準(zhǔn)備條件二、水洗準(zhǔn)備

  1、在系統(tǒng)清洗之前,一定要寫好清洗方案。

  2、設(shè)備、管道安裝完畢,試壓合格,按PID圖檢查無誤。

  3、根據(jù)沖洗方案的要求,臨時沖洗管道已安裝到位。

  4、清洗人員必須熟悉清洗方案。

  5、用水沖洗的電器、儀器等設(shè)備正常投入運(yùn)行。

  第三,水洗法及工作要點及工作要點

  在化工管道清洗方案中,嚴(yán)格按照先干后分支的分段沖洗程序進(jìn)行,即每個沖洗口合格后,再進(jìn)行后續(xù)系統(tǒng)的沖洗。

  填寫管道清洗記錄,驗收記錄。


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